Entsorgung und Kosten

Sauberes, weißes Verpackungsstyropor ohne Anhaftungen kann werkstofflich recycelt werden -- es wird zerkleinert, eingeschmolzen und zu neuen EPS-Produkten verarbeitet. Verschmutztes oder graues Styropor wird dagegen thermisch verwertet, also verbrannt. Die Entsorgungskosten werden vor allem durch das hohe Volumen bei geringem Gewicht bestimmt: Ein voller 20-m³-Container wiegt oft nur wenige Hundert Kilogramm, der Transport ist trotzdem teuer. Durch Zerkleinern oder Verdichten lässt sich das Volumen erheblich reduzieren. Wir vermitteln Ihnen Entsorgungspartner, die auf Styropor spezialisiert sind und bei größeren Mengen auch Abhollogistik mit Verdichtung anbieten.

HBCD-Styropor: Wann wird es zum Sonderabfall?

Hexabromcyclododecan (HBCD) ist ein bromhaltiges Flammschutzmittel, das bis Oktober 2015 in fast allen EPS-Dämmstoffen für Fassaden, Kellerdecken und Perimeterdämmung verwendet wurde. Seit dem Verbot wird es durch das unbedenkliche Polymer-FR ersetzt. Wenn Ihr Styropor aus einer Fassadensanierung stammt und das Gebäude vor 2016 gedämmt wurde, enthält es mit hoher Wahrscheinlichkeit HBCD. In diesem Fall gilt das Material als gefährlicher Abfall nach Abfallverzeichnisverordnung (AVV-Schlüssel 17 06 03*) und muss in zugelassenen Sonderabfallverbrennungsanlagen entsorgt werden.

Die Entsorgungskosten für HBCD-belastetes Styropor liegen bei 150 bis 300 Euro pro Kubikmeter und damit drei- bis fünfmal höher als für sauberes Verpackungsstyropor. Eine Laboranalyse auf HBCD-Gehalt kostet etwa 100 bis 200 Euro pro Probe und kann sich lohnen, wenn Sie größere Mengen entsorgen müssen -- denn HBCD-freies Material spart erhebliche Kosten. Bei gemischten Beständen (zum Beispiel wenn sowohl Fassaden- als auch Verpackungsstyropor anfallen) ist die getrennte Sammlung wirtschaftlich sinnvoll.

Styropor richtig vorbereiten und Kosten senken

Da Styropor zu über 95 Prozent aus Luft besteht, ist das Volumen der größte Kostentreiber bei der Entsorgung. Ein Kubikmeter Verpackungsstyropor wiegt nur 15 bis 30 Kilogramm, belegt aber den vollen Containerplatz. Mit einfachen Maßnahmen lässt sich das Volumen stark reduzieren: Platten stapeln statt werfen, Formteile ineinanderschieben, bei größeren Mengen einen Styropor-Verdichter oder eine Ballenpresse einsetzen. In der Verpackungsindustrie amortisiert sich ein solcher Verdichter oft innerhalb weniger Monate durch die eingesparten Transportkosten.

Für Baustellen ohne Stromanschluss empfehlen wir, das Styropor manuell zu zerkleinern und in Big Bags zu pressen. Ein handelsüblicher 1-m³-Big-Bag fasst bei guter Verdichtung das Material von drei bis vier Kubikmetern losem Styropor.

Weil Styropor so voluminös ist, brauchen Sie in der Regel größere Container als bei anderen Abfallarten. Ein Presscontainer kann sich bei regelmäßigem Anfall schnell rechnen. Wir beraten Sie telefonisch zur wirtschaftlichsten Variante für Ihr Projekt.

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